标题似不似
很吓人捏
有木有?!!!
嘿嘿
接下来小编用内容告诉你
其实偶…
故事发生在… …
浙江省宁波市
一个被称作“中国模具之都”的地方
这里
模具优势突出
在中国模协所列的十类模具中,
宁波以生产铸造模、压铸模、粉末冶金模、塑料模著称,
所占全国比重分别高达60%、40%、25%、16%以上,
年产值近500亿元。
骨干企业云集
拥有各类模具企业及其配套企业6000余家,专业模具企业4700余家,
其中规模以上专业模具生产企业170多家,模具产量占全国12%至16%。
在中国模协2016评定的178家“中国重点骨干模具企业”中,
宁波有23家企业入围,占比12.9%。
技术水平先进
宁波模具企业技术进步明显,
精密模、大型模和多功能高效模的技术水平迅速提高,
在DMC2016国际模具展上评选出的103付获奖模具中,
宁波有22付入围,占比21.4%,
其中一等奖全国31付,宁波7付,占比22.6%,
标志着宁波已成为国内重要的模具产业基地。
产业集聚区强势
近年来,宁波一批模具产业集聚区加速形成,
宁波宁海的大型塑料模、
北仑的压铸模、余姚的精密塑料模、
慈溪的家电模、象山的铸造模、
鄞州的汽车零部件模等,
在国内都有举足轻重的影响力。
这些模具豪强企业优势明显的同时
劣势也逐渐暴露出来:
高端技术缺失、产品高度同质化、缺乏技术创新
不少模具企业生产的是中低端产品,生产方面有饱和倾向
相当多模具企业还处于“拼价格”的低成本、低技术外延式扩张阶段
模具企业技术人员比例低,水平也较低,且不重视产品开发
因此,在市场中经常处于被动地位
近些年在人口红利及劳动力结构发生变化
宁波模具产业整体面临的竞争和压力与日剧增
随着装备制造业的发展升级
“中国制造2025”
宏伟战略的推出
宁波模具产业迎来了高速发展之光
大力推广先进适用技术和自动化设备
以“机器红利”取代“人口红利”
通过“机器换人”早日实现技术与国际接轨
在模具制造转型升级上先行一步
将工业化与信息化高度融合,
切实提高企业的现代化管理水平和技术核心竞争力
于是
简单劳动、重力劳动等逐渐被机器取代
模具企业开始了从劳动密集型向智力密集型提升
曾经的高密度人力型生产工厂逐渐离我们远去
取而代之的是效率更高的
充斥着各种机器手、自动化控制设备、流水线自动化的智能工厂
越来越多的模具企业实现了
“减员、增效、提质、保安全”的目标
在浙江省政府每年投入5000亿技改资金
目标完成5000项装备制造业技改项目的政策扶持下
宁波大地掀起了轰轰烈烈的“机器换人”技术转型的风潮:
北仑传统模具积极引进自动化技术,企业完成了自身的华丽转型
宁波勋辉电器、北仑辉旺铸模等的龙头骨干企业加速涌现
在压铸模具细分行业中占据领军地位
方正模具公司不惜投入数千万元,引进30多台模具加工设备
成功打开高端汽车模具市场(阀门、水泵)
在没有增加一线工人的情况下,实现产值和利润翻番
旭升汽车技术投资5亿元打造的全球同行业中最高规格的智能车间
产品装夹、清洗、检测等大量人工工序均由机器人取代
实现了24小时“黑灯工厂”生产
让年产50万辆精密铝合金部件的“惊人”产能变为现实
成为世界电动汽车第一品牌“特斯拉”的全球最大铝合金压铸件供应商
……
… …
宁波模具产业技改转型成绩可人,硕果累累!
故事远远没有结束
“十三五”期间
国内产业的结构调整、转型升级、提质增效、
降耗减排将是制造业最主要的发展方式
作为为制造业提供工艺装备的模具行业
我国国内模具市场的前景良好
其中:
以汽车等交通工具为主要代表的移动装备产业
以家电、消费电子和塑料制品为主要代表的轻工产业
以通讯终端、网络终端为代表的IT产品
以仪器仪表、电机电器、集成电路为主要代表的机电装备和基础元器件产业
以及建材家居产业等模具大用户行业快速发展
这些产业的转型升级,也将为我国模具工业的发展提供更广阔的空间
同时
我国的高铁列车、轨道交通列车、医疗器械行业
商用飞机、机器人、3D打印设备等产业的发展
也会为模具行业开辟新的市场
将进一步推动宁波模具产业加速技改转型的改革步伐!
聚焦模具产业变革
增进行业趋势交流
宁波模具产业年度重头戏
2018年5月17-20日
第14届中国模具之都博览会(机床工模具展)
600余台套金属切削、金属成形、激光加工、工业机器人等
智能装备重器
集中亮相宁波国际会展中心
届时
以模具产业6000家企业领衔,
同时集结了塑机、紧固件、汽车及零部件、
工程机械、矿业装备、电力装备、轴承、
厨具制造、暖通空调、
体育器材、五金加工等领域的
40000名专业买家前来采购、洽谈、交流
让我们一起
共同推动“中国制造2025”前进的步伐!
不见不散!
展品范围:智能装备、柔性单元、系统集成、金属切削、激光加工系统、金属成形、工业机器人自动化、功能部件、刀具附件、测量装备等。